當下，大力推動可持續(xù)發(fā)展，加快經濟社會發(fā)展全面綠色轉型，已經成為各行各業(yè)共同的目標。作為消費電器核心零部件系統(tǒng)級解決方案供應商，GMCC美芝、Welling威靈秉承集團“綠色戰(zhàn)略”，并憑借持續(xù)的研發(fā)投入與精益制造能力，構建了包括六家綠色工廠在內的綠色制造矩陣，在推進產業(yè)數字化、智能化與綠色化的深度融合，持續(xù)引領中國家電產業(yè)綠色低碳發(fā)展與可持續(xù)轉型上貢獻力量。

于2023年投產的GMCC美芝科技產業(yè)園（美芝杏壇工廠）是美芝全球布局的最新工廠之一

GMCC美芝、Welling威靈六家綠色工廠包括：安徽美芝制冷設備有限公司、威靈（蕪湖）電機制造有限公司、廣東美芝精密制造有限公司、廣東威靈電機制造有限公司、淮安威靈電機制造有限公司、佛山市威靈洗滌電機制造有限公司；此外安徽美芝精密制造有限公司還入選省級綠色工廠，廣東美芝精密制造有限公司、廣東威靈電機制造有限公司則雙雙入選省級綠色供應鏈管理企業(yè)。

以領先技術打造綠色產品

產品，是制造業(yè)的靈魂，也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展理念最核心的載體之一。美芝、威靈在技術研發(fā)、產品設計、原材料選用等方面充分貫徹低碳、綠色、高效、環(huán)保的理念，從而使產品的環(huán)境友好水平得到顯著提升。早在2013年，美芝獨立研發(fā)、具有核心自主知識產權的R290旋轉式壓縮機就已經量產，采用R290環(huán)保冷媒有效降低溫室氣體排放，這不僅標志著美芝R290壓縮機生產線作為聯(lián)合國蒙特利爾示范項目的最初承諾得以實現(xiàn)，也有力推動了全球家電行業(yè)環(huán)保冷媒替代進程。在持續(xù)的環(huán)保冷媒技術研發(fā)與創(chuàng)新突破下，2023年，美芝高能效R290轉子壓縮機關鍵技術研究及應用榮獲“國際領先”鑒定，通過降低壓縮機的制冷劑駐留量、提高壓縮機的容積效率、提高壓縮機的機械效率三大創(chuàng)新，實現(xiàn)了R290轉子壓縮機的單體高效化和制冷劑駐留的減量化，引領行業(yè)節(jié)能減排與綠色可持續(xù)潮流。

GMCC美芝空調壓縮機

在家電電機領域，威靈不斷以電機能效升級與輕量化用材驅動家電行業(yè)綠色高效發(fā)展。如威靈超高效鐵氧體風機電機系統(tǒng)關鍵技術研究及應用針對電機系統(tǒng)的“提效降耗”難題，對鐵氧體電機系統(tǒng)效率進行了深入研究，并以超低鐵損技術、共振諧波主動消除技術、超低應變力鐵芯技術系統(tǒng)地解決了傳統(tǒng)風機電機系統(tǒng)效率難以大幅度突破的痛點。

以數智升級推進綠色制造

立足生產制造環(huán)節(jié)，美芝、威靈充分發(fā)揮在智能制造和精益生產方面的優(yōu)勢，依托創(chuàng)新的數智化升級和設備節(jié)能改造，打造綠色智能制造體系，在提升生產效率、原材料利用率和產品質量的同時，有效減少浪費，并針對性地降低重點環(huán)節(jié)的能耗水平。

例如，廣東威靈電機制造有限公司通過對物流配送流程進行數智化升級，實現(xiàn)了工廠生產運營的精益化提升。利用按需檢討齊套、分揀歸類和AGV自動配送至生產線等舉措，結合對賬務處理信息化、叫料指令數字化等數智方法的應用，工廠有效提升了配送效率達50%，賬務準確率達到98.5%，實現(xiàn)了提質增效的良好效果。美芝、威靈旗下綠色工廠還積極構建了以智能化設備為基石的智能制造體系，不斷提高萬人機器保有量；通過數字化建設，工廠的智能生產裝備、智能物流裝備、智能檢測設備、智能監(jiān)控設備、設備聯(lián)網等關鍵設備實現(xiàn)了互聯(lián)互通，在行業(yè)內率先實現(xiàn)了全價值鏈流程零斷點工廠，有效提升了生產效率。

Welling威靈電機

安徽美芝空壓系統(tǒng)數字化大屏

大力發(fā)展循環(huán)經濟、推動廢棄物減量和資源化利用，同樣是綠色制造的重要方向。在這方面，美芝、威靈積極推進固體廢物源頭減量和資源化利用，最大限度減少填埋量，旨在最大化地降低環(huán)境影響，促進循環(huán)經濟。例如，廣東威靈電機制造有限公司通過TüV萊茵廢棄物零填埋管理體系認證（零廢工廠認證），成為全球電機行業(yè)第一家通過三星認證的工廠。在這一過程中，廣東威靈電機通過工藝突破、工藝和模具優(yōu)化、原料無害化改造、優(yōu)化進料方式等多種途徑，顯著減少了各類廢料的產生，從而榮獲廢棄物零填埋管理體系“三星”最高等級認證。

以全流程管理落實綠色能源

要推動綠色生產和可持續(xù)發(fā)展，離不開在能源利用和管理上的“精益求精”。美芝、威靈一方面積極推動使用更加清潔的綠色能源，另一方面積極提升智慧能源管理水平，通過能耗數據在線監(jiān)測和采集等途徑，有效提升能源使用效率。

如廣東美芝精密制造有限公司作為佛山最早投入建設分布式光伏項目的企業(yè)之一，自發(fā)自用綠電已超過10年，光伏發(fā)電系統(tǒng)年發(fā)電量約150萬度，累計減少二氧化碳排放超過10000噸。廣東威靈電機制造有限公司也積極安裝分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)，并規(guī)劃了二期、三期的光伏項目，整體項目完成后年發(fā)電量預計達502.66萬千瓦時，可減少約3,000噸二氧化碳的排放。

廣東美芝精密制造有限公司廠房屋頂的光伏電站

除了加大對綠色能源的“源頭”利用，美芝、威靈也注重通過精益化能源管理不斷挖掘用能的優(yōu)化空間。美芝杏壇工廠初步建立了能源中控中心，對產量、空壓機、中央空調系統(tǒng)等進行實時數據監(jiān)測與采集。威靈則通過智慧型的能耗監(jiān)測平臺，對各個用電區(qū)域的用電情況、大型設備進行監(jiān)督、統(tǒng)計和控制，提升設備維護水平，及時發(fā)現(xiàn)異常并快速響應，從而減少能源浪費。其中，能源管理平臺數據均可同步對接到碳平臺，每月統(tǒng)計分析各車間的碳排放情況，為執(zhí)行“雙碳”戰(zhàn)略打造數據支撐。

不僅如此，智慧的能源管理技術，也讓針對現(xiàn)有設備、設施進行的節(jié)能改造更加有的放矢。安徽美芝針對工廠的“能耗大戶”——空壓站采取了一系列針對性節(jié)能策略，實現(xiàn)了能效的有效提升。通過管網壓損變化檢測、云智控AI算法建模及監(jiān)測等技術途徑，安徽美芝有效實現(xiàn)了空壓站的按需供氣和能效優(yōu)化，使空壓站能耗顯著降低30%，每年節(jié)約用電超1,800萬千瓦時，降低碳排放14,951噸二氧化碳當量，并在2024年4月成功掛牌國家“一級能效壓縮空氣站”。

安徽美芝空壓站實施一系列節(jié)能措施

從產品到制造，從清潔用能到綠色供應鏈，多年來，美芝、威靈踐行綠色發(fā)展，成為家電產業(yè)綠色可持續(xù)趨勢發(fā)展的引領者。這其中，離不開美芝、威靈對于綠色發(fā)展戰(zhàn)略的持續(xù)投入，更有作為行業(yè)領導者身上所肩負的責任與擔當。今年9月3日，美芝第10億臺空調壓縮機成功下線，并榮獲吉尼斯世界紀錄?稱號：“轉子式壓縮機累計銷售量紀錄”。未來，美芝、威靈將憑借全球布局的綠色工廠與研發(fā)中心，持續(xù)為全球家電行業(yè)的創(chuàng)新升級和可持續(xù)轉型貢獻更多力量。

關于美的工業(yè)技術

美的集團工業(yè)技術事業(yè)群以科技為核心驅動力，聚合“綠色能源”與“工業(yè)核心部件”領域的核心科技力量，擁有GMCC美芝、Welling威靈、CLOU科陸、Hiconics合康、Servotronix高創(chuàng)、MR美仁、美墾、MOTINOVA、Toshiba東芝、RYE日業(yè)等多個品牌。為全球泛工業(yè)客戶提供綠色、高效、智慧的產品和技術解決方案，為數十億終端用戶創(chuàng)造美好生活。

目前，美的工業(yè)技術全球智能工廠數量已達28家，并在中國、印度、日本等地建成33個研發(fā)試驗中心，累計授權專利7800多件，持續(xù)加大對核心、前沿技術的研發(fā)投入，產品覆蓋壓縮機、電機、芯片、閥、減速機、汽車部件、自動化、高低壓變頻器、儲能和散熱部件等高精密核心部件產品。

以科技驅動萬物為愿景，美的工業(yè)技術以創(chuàng)新科技，推動世界工業(yè)邁向高效、可靠、綠色、創(chuàng)新、開放的美好工業(yè)。